El plástico es uno de esos residuos que no se descompone bajo la influencia del medio ambiente. Los productos de plástico en desuso deben eliminarse. Hace varias décadas, comenzaron a desarrollarse métodos para procesar productos plásticos. El reciclaje de materias primas ayuda a liberar los vertederos de residuos plásticos.
Instrucciones
Paso 1
Los métodos para reciclar plásticos y residuos de productos plásticos se dividen en dos grandes grupos: mecánicos y fisicoquímicos. Con el método mecánico se trituran los residuos. Esto forma una miga de plástico o una sustancia en polvo, que luego se somete a fundición. Las propiedades físicas y químicas del material permanecen inalteradas.
Paso 2
Las tecnologías de procesamiento fisicoquímico son muy diversas. Uno de los métodos es la destrucción de la materia prima plástica original, a través de la cual se obtienen la película y las fibras. El método de refundición produce gránulos para su posterior moldeo por inyección. Los materiales para recubrimientos poliméricos se obtienen generalmente mediante el método de reprecipitación a partir de soluciones.
Paso 3
El más extendido en el procesamiento industrial de plásticos es el método de fusión de materias primas, que también se denomina método de formación de tabletas o granulación. Este método puede ser "frío" y "caliente". Las diferencias en la tecnología prácticamente no afectan la calidad del material obtenido durante el procesamiento. Posteriormente, los gránulos de plástico se convierten en la materia prima para la producción de productos moldeados para una amplia variedad de propósitos.
Paso 4
La primera etapa del procesamiento de plásticos es la preparación de materias primas. Los desechos se limpian de impurezas, se secan, se mezclan con aditivos, si es necesario, y se preparan para el moldeado. Al moldear, se utiliza equipo especial en forma de formas o cabezas. De particular importancia es la elección de un método de procesamiento específico, que debe tener en cuenta la calidad de la materia prima y el ámbito de aplicación de los productos semiacabados obtenidos.
Paso 5
La granulación en caliente implica la fusión de desechos plásticos, después de lo cual la sustancia se fuerza a través de orificios redondos en la superficie de trabajo del equipo. El resultado es una cinta de plástico, que se tritura mediante cuchillos giratorios en pequeñas tabletas (gránulos). Los "productos" terminados se enfrían mediante un fuerte flujo de aire.
Paso 6
La granulación en frío se lleva a cabo forzando el material a través de la placa perforada. Después de este procesamiento, también se obtiene una cinta de plástico. Se divide mecánicamente en gránulos. Para evitar que el material se caliente durante el procesamiento, se enfría con nitrógeno líquido.
Paso 7
Los gránulos formados durante el procesamiento tienen forma de bolas, lentes o cilindros. El producto terminado seco se empaqueta en bolsas, luego de lo cual se coloca en un almacenamiento temporal o se transporta al lugar de producción de productos plásticos.
