Para la mayoría de la gente, el concepto de "fundición" está fuertemente asociado con enormes hornos de fusión, estruendo, humo y corrientes de metal al rojo vivo vertiéndose en un río de fuego. Pero, de hecho, puede fundir una pequeña pieza de estaño, plomo, latón o aluminio en casa.
Instrucciones
Paso 1
El proceso de fundición en sí es muy simple. Lo principal en una fundición es hacer un molde. Se crea en una caja de molde llamada matraz. Sus dimensiones deben exceder las dimensiones de la pieza fundida en aproximadamente 1,5 veces.
Paso 2
El matraz consta de una parte superior y una inferior. La parte superior es un marco con 2-3 travesaños en la parte central, y la inferior es una caja con fondo. El anillo de inversión debe ser fuerte. Para hacer esto, sujete las partes superior e inferior con abrazaderas.
Paso 3
Llene el interior de la caja con tierra de moldeo, una mezcla de arena fina limpia, arcilla y polvo de carbón. Normalmente, el modelo para hacer un molde es una pieza similar o un modelo de madera u otro material.
Paso 4
Durante el proceso de moldeo, llene la parte inferior del anillo de revestimiento con tierra de moldeo, que luego debe apisonarse ligeramente. Espolvorea el modelo con grafito en polvo o talco y presiónalo hasta la mitad en el suelo para que luego se pueda quitar.
Paso 5
Espolvoree grafito sobre el suelo en la caja, luego instale la parte superior y alinee los clips. Una parte importante del molde de fundición es el bebedero (tapón cónico), que se inserta en la parte irrelevante de la parte futura. Se verterá metal a través de él.
Paso 6
A continuación, llene el anillo de revestimiento con tierra de moldeo, compacte bien y retire con cuidado el tapón debajo del bebedero. Luego use un objeto afilado para separar las partes superior e inferior del anillo de revestimiento hasta que esté completamente seco. Se debe formar una forma entre ellos, correspondiente a la forma de la parte futura.
Paso 7
Según otra tecnología, el modelo de un producto se fabrica con cera o parafina y luego se cubre con una masa resistente al calor que se solidifica rápidamente. Después del secado, el modelo se calienta, sale cera o parafina por el orificio y se obtiene un molde para verter el metal fundido.
