El azulado es el proceso de obtención de una fina capa de óxidos de hierro sobre acero de baja aleación o acero al carbono. La apariencia del acero azulado depende del grosor de esta capa, que le da diferentes colores, reemplazándose entre sí a medida que crece la película. Entonces, ¿qué colores puede tener el acero azulado?
Tipos de azulado
Hay tres tipos de bruñido de acero: alcalino, ácido y térmico. El bruñido alcalino es el envejecimiento del acero en una solución alcalina con un agente oxidante a temperaturas de 135 a 150 grados. El proceso de bruñido con ácido se lleva a cabo en una solución ácida mediante un método electroquímico o químico. En el pavonado térmico, el acero se oxida a altas temperaturas y al vapor de agua sobrecalentado. Además, el azulado térmico se puede realizar en sales fundidas, vapores de mezclas de amoníaco-alcohol o en una atmósfera de aire.
Cuando se azula en una atmósfera de aire, la superficie del acero se recubre previamente con un barniz de aceite o asfalto.
Como resultado del pavonado, el acero adquiere brillo, una estructura superficial microporosa fina-cristalina, así como propiedades protectoras mejoradas, que aumentan después de la impregnación de la película de óxido con aceites vegetales o minerales. Hoy en día, el bruñido del acero se utiliza principalmente para el acabado decorativo y la prevención de la corrosión del metal. Además de la coloración externa del objeto, el azulado protege el acero de la oxidación bajo la influencia de la humedad y el aire.
Aspecto de acero pavonado
Con la ayuda del azulado, a los objetos de acero se les puede dar una amplia variedad de colores con un solo calentamiento; el color dependerá del grado de calentamiento del acero. Cuando un objeto se calienta a 220 grados, el acero azulado tendrá un color naranja claro, el calentamiento a 225 grados dará un color naranja, 235 grados dará un color amarillo, 277 grados - púrpura, 280 grados - azul, 299 grados - azul, 316 grados - coloración negra y azul.
Antes de pavonar el acero, los objetos de acero procesados deben limpiarse a fondo.
Para darle al acero azulado su color marrón verdoso más popular, muele 3 tazas de aceite de oliva con 1 taza de tricloruro de antimonio mientras calienta. La mezcla resultante se aplica en una capa fina con un trapo a la superficie de un objeto metálico y se deja en remojo durante veinticuatro horas. Pasado este tiempo, el acero adquirirá un tono oxidado, por lo que se repite una vez más el proceso de azulado, tras lo cual el objeto se vuelve marrón, y luego tantas veces como sea necesario para obtener el color deseado. El proceso suele tardar entre diez y doce días. El acero pavonado acabado debe lavarse, secarse y pulirse a fondo con una piedra especial (o barnizado / barnizado).
