Los núcleos de ferrita se utilizan ampliamente en la ingeniería doméstica y de radio. El objetivo principal de su uso es eliminar las interferencias en los conductores eléctricos de control y potencia.
Las ferritas son compuestos químicos de óxido de hierro con óxidos de otros metales. La composición de la sustancia puede variar según las propiedades requeridas del producto terminado.
Producción de núcleos
Los núcleos de ferrita se producen utilizando tecnología de fundición en polvo. Una mezcla de polvos, que contiene los componentes necesarios en proporciones cuidadosamente calibradas, se presiona en una pieza de trabajo de la forma requerida, que se hornea a temperaturas de hasta mil quinientos grados. El horneado se puede realizar tanto al aire como en una atmósfera de gas especial. En la última etapa de fabricación, el producto de ferrita se enfría lentamente durante varias horas. Esta tecnología no solo permite producir aleaciones con características específicas, sino también producir productos que no requieren procesamiento adicional.
Aplicaciones de núcleo de ferrita
Los núcleos de ferrita son los más utilizados en ingeniería eléctrica y radioeléctrica. Dado que la ferrita tiene una alta transmitancia magnética y baja conductividad eléctrica, es indispensable para ensamblar transformadores de baja potencia, incluidos los de pulso. Los núcleos de ferrita también se utilizan como medio de protección pasiva contra interferencias eléctricas de alta frecuencia. Este fenómeno es más típico de las redes de conmutación de dispositivos de control, donde se pueden inducir interferencias incluso en un cable blindado, lo que reduce la eficiencia de la transmisión de señales.
Tipos de núcleo de ferrita
Para los transformadores de bobinado, se producen ferritas en forma de U y en forma de W. La forma de varilla de los productos de ferrita se utiliza en la fabricación de núcleos magnéticos: por ejemplo, los núcleos para bobinas de alta inductancia están hechos de ferrita. La persona promedio se encuentra con mayor frecuencia con anillos y cilindros de ferrita, que se utilizan como filtros de ruido en los cables de comunicación: USB, HDMI, LAN y otros. La tecnología avanzada permite fabricar productos de estructura muy compleja, cuyo tamaño a veces es inferior a una décima de milímetro.
La ventaja de la ferrita sobre circuitos magnéticos similares
La baja conductividad eléctrica del material evita la formación de corrientes parásitas durante la inversión de magnetización del circuito magnético. Según este indicador, la ferrita supera incluso al acero eléctrico finamente cargado. Además, a la ferrita se le pueden otorgar ciertas propiedades en la etapa de producción, lo que le permite adaptar el producto con anticipación y con alta precisión a las necesidades de un dispositivo específico en el que se utilizará ferrita. La ferrita puede absorber, disipar o reflejar activamente el ruido inducido en el cable, lo cual es especialmente importante en la construcción de dispositivos de alta precisión: el bajo peso y las dimensiones generales de los núcleos de ferrita permiten que se utilicen sin alterar la disposición de los equipos dentro de dispositivos complejos. o complejos.
